12 Декабря 2017 03:55:47    

Тел.: +7 (495) 728-13-21    
+7 (499) 723-16-48    
+7 (495) 728-13-22    

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК    

ICQ: 602408924    
Skype: berkam-akril    
e-mail: info@berkam.ru    
elena@berkam.ru    
sergey@berkam.ru    
 
 
 
 
  • Berkam
  • Berkam
  • Berkam
  • Berkam
  • Berkam
  • Berkam
  • Berkam
  • Berkam
  • Berkam
  • Berkam
  • Berkam
 
 
 
 
 
О компании
Товары и услуги
Галерея
Акции
Как купить
Интернет-магазин
Статьи
Наши партнеры
Контакты






ООО "Беркам" 117638, г. Москва, ул. Криворожская, дом 6-А, офис 103    
+7 (495) 728-13-21 +7 (499) 723-16-48 +7 (495) 728-13-22 info@berkam.ru elena@berkam.ru sergey@berkam.ru Производство столешниц, подоконников, моек, барных и административных стоек. Каталог искусственного камня с ценами. Галерея работ.


 
Как купить :: 




Изготовление изделия по результатам контрольного замера.

Изготовление всех изделий производится строго по технологии компаний поставщиков искусственного (акрилового) камня и кварцевого агломерата. В процессе производства используется только профессиональный инструмент, рекомендованный для обработки данных материалов.

Искусственный камень на наше производство поставляется в виде листов, габаритные размеры которых немного отличаются у разных производителей, но в целом составляют 3600 мм х 760 мм. Основные применяемые толщины материала составляют 12 мм и 6 мм. Столешницы, подоконники и другие изделия выполняются из камня толщиной 12 мм. Камень толщиной 6 мм используется только для отделочных работ (например, стеновые панели, облицовка и т.п.). При этом следует помнить, что складская программа камня толщиной 6 мм достаточно ограничена и охватывает далеко не все цвета, предлагаемые производителем.

Весь искусственный камень имеет маркировку с обратной стороны листов и на их торцах. Она несет информацию о фабрике-производителе, цвете камня, партии и других служебных сведениях, которые могут пригодиться, например, при необходимости проведения ремонта столешницы. При производстве изделий мы стараемся сохранить заводскую маркировку. Вы найдете ее с обратной стороны своей столешницы и сможете точно идентифицировать материал и убедиться, что изделие, установленное у вас, является именно тем, что вы приобрели, а не дешевым аналогом. Более подробно о замене изделий на дешевые аналоги можно прочитать на нашем сайте в разделе: Статьи – Искусственный камень – STARON – ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ПОДДЕЛОК!!!

Производственный процесс изготовления изделий из искусственного камня весьма трудоемок и требует наличия специальных навыков и инструмента. Вся методика работы с камнем (как изготовление, так и установка) описана производителями в специальных указаниях, которые являются обязательными к исполнению для всех обработчиков искусственного камня. Нарушение требований технологического процесса приводит к отказу в гарантии производителей на искусственный камень. В связи с этим, все производители в обязательном порядке проводят осмотр производственных мощностей обработчиков искусственного камня и дают разрешение на выполнение работ.

После поставки листов на наше производство происходит раскрой материала для изделия по шаблону контрольного замера и Бланка замера.

После специальной обработки торцов раскроенных элементов проводится их склеивание по бесшовной технологии, в соответствии с конфигурацией. Например, для изготовления столешницы перпендикулярно рабочей плоскости приклеивается брусок из искусственного камня, как показано на примере:

Эти бруски позволяют избежать сдвигов материала относительно друг друга при зажиме и вклеивании. После склейки они удаляются. После выполнения шлифовки угловое соединение приобретает цельный монолитный вид.

Технология предусматривает и склейки элементов будущего изделия по плоскости. Этим искусственный камень выигрышно отличается от других материалов, поскольку склейка плоскости проводится по бесшовной технологии и после шлифовки абсолютно невидима невооруженному глазу. Изделие имеет цельный монолитный вид, хотя может состоять из огромного количества различных элементов. Такая особенность искусственного камня позволяет создавать различные по сложности и конфигурации изделия, абсолютно не теряя на их внешнем виде и функциональности. Вместе с тем хотелось бы отметить, что некоторые цвета могут подчеркивать линию стыка. Например, темные цвета камня, а так же камни, имеющие крупные вкрапления другого цвета или узорчатую структуру. Это следует иметь в виду, при заказе изделия, к монолитности которого предъявляются особые требования.

Для придания дополнительной прочности изделиям из искусственного камня технология предусматривает склеивание полученного полуфабриката с дополнительной несущей конструкцией, которая в обиходе называется подложкой. Она может изготавливаться из многослойной фанеры, МДФ и им подобных материалов с высокой степенью влагостойкости. В случае если изделие не планируется к установке в местах, где возможен контакт с водой и паром, требования к влагостойкости подложки не применяются. Она также позволяет прочно скрепить изделие из искусственного камня с другими элементами интерьера. Например, с кухонными базами, в случае изготовления только столешницы.

Подложка для наших изделий изготавливается в виде круговой опорной рамы, которая склеивается с искусственным камнем при помощи силиконового или полиуретанового клеящего вещества. Количество слоев материала подложки зависит от необходимости набора той или иной толщины изделия. Например, для изготовления изделия толщиной 60 мм будет необходимо к искусственному камню толщиной 12 мм приклеить один слой фанеры толщиной 28 мм и второй слой фанеры толщиной 20 мм. (12мм + 28 мм + 20 мм = 60 мм). Подложка не должна изготавливаться из цельных листов фанеры (цельная подложка).

Крепление составляющих частей рамы можно произвести для того, чтобы усилить крепеж и придать дополнительную прочность.

После окончательной сборки всего изделия проводится шлифовка. Следует отметить, что изделие изготавливается целиком достаточно редко. Количество составных элементов, подготовленных для монтажа на объекте заказчика, может быть различным и зависит от веса полученного изделия, его габаритных размеров и размеров дверных проемов объекта установки, а также наличия и размеров лифта, в случае необходимости подъема изделия на этажи выше первого. В большинстве случаев, предварительно, количество составных элементов для монтажа можно вычислить по следующей формуле:
  • Количество элементов = Длина изделия (в мм.) / 2000
  • Итог округляется в большую сторону.

Таким образом, учитывая, возможность сборки изделия из составных элементов, окончательная обработка мест склеивания и плоскости изделия производится на объекте во время установки.

После окончания изготовления вашего изделия, переходим к пункту
№ 5 «Доставка изделия на объект, монтаж, гарантийное обслуживание»







 
 
 
© 2010-2017 BERKAM. All rights reserved.